bigpo.ru
добавить свой файл
1 2
Оглавление.

  1. Введение.

  2. Эффективность научно-технического прогресса.

  3. Основные направления научно-технического прогресса.

  4. Оценка выполнения плана по эффективности внедрения новой техники.

  5. Прогнозирование и планирование НТП на предприятии.

  6. Анализ эффективности капитальных вложений.

  7. Система аналитических показателей эффективности внедрения новой техники.

  8. Практическая часть.

  9. Заключение.

  10. Литература.



Введение.


Научно-технический прогресс (НТП) – это непрерывный процесс совершенствования орудий и предметов труда, технологии, организации производства и труда на базе (основе) достижений науки.

НТП представляет собой взаимосвязанное поступательное развитие науки и техники, которое проявляется в постоянном воздействии научных открытий и изобретений на уровне техники и технологии, а так же на применение новых приборов и оборудования. Он воздействует на преобразование и развитие средств труда и на взаимоотношение людей в процессе производства.

Важнейшей частью НТП является научно-техническая революция (НТР), реализующаяся как коренные изменения в науке и технике, оказывающие существенное влияние на общественное производство. Таким образом, НТР – составная и более существенная по значимости часть НТП. Если НТП может развиваться как на эволюционной, так и на революционной основе, то НТР – это скачкообразный процесс.

Сущность НТП наиболее четко характеризует спираль, где сама спираль – это НТП, а каждый ее виток – НТР на определенном этапа развития общества, выражающаяся в постоянном, непрерывном совершенствование машин, орудий труда и других средств производства, а также внедрение прогрессивной технологии и организации производства. Особенно важная роль в развитии научно-технического прогресса отводится механическим средствам труда. Последние являются одним из главных элементов производительных сил общества и в большей мере содействуют развитию научно-технического прогресса и росту производства продукции. Они способствуют экономии общественных затрат труда, рациональному и эффективному использованию трудовых ресурсов. НТП влияет на производительность труда за счет увеличения количества машин и эффективного их применения и посредством воздействия науки и техники на другие факторы производства, которые способствуют росту продукции в единицу рабочего времени. Среди этих факторов важное место отводится изменению содержания и условий труда, его организации, уровню развития рабочей силы и характера ее использования.

НТП проявляется в постоянной перестройке всего технологического базиса, совершенствования и выпуска нового более науко- и металлоемкого оборудования, обладающего большими производительными возможностями, что создает условия для более эффективного преодоления существующих различий между умственным и физическим трудом.

Современная НТР существенно отличается от предшествующих не только качественными параметрами применяемых орудий и предметов труда, технологическими процессами, но и другими особенностями, а именно:

- превращением науки в непосредственно производительную силу общества;

- опережающим развитием науки по сравнению с техникой и технологиями;

- более существенное социально-экономической значимостью современной НТР;

- расширением границ проникновения современной НТР, ее масшатбностью.

Превращение науки в непосредственную производительную силу общества не означает, что наука превращается в ее чуткий элемент. Это свидетельствует лишь о том, что наука самым существенным образом, и в позитивном плане, влияет на каждый элемент производительных сил общества, тем самым, преобразуя и усиливая их. Ибо результат научных исследований в конечном итоге приводят к совершенствованию и появлению принципиально новых орудий и предметов труда, к повышению уровня знаний и квалификации рабочей силы, что, в свою очередь, является основной для преобразования и возрастания производительных сил общества, а в конечном итоге для развития экономики.

Что касается особенности современной НТР, как опережающее развитие науки по сравнению с техникой и технологией, то в современных условиях это имеет принципиально важное значение. У государства и крупных хозяйствующих субъектов появляется возможность прогнозировать и планировать создание такой техники и технологий, а также предметов труда, которые в наибольшей степени обеспечат реализацию стратегических замыслов в области развития экономики и решения социальных проблем.

Сокращение же цикла «наука-производство» как особенности НТР заключается в уменьшении временного интервала с момента появления научной идеи до ее реализации на практике, что также оказывает исключительно положительное влияние на экономику, ибо это обеспечивает скоротечное замещение устаревшего оборудования на производстве более производительным. Под влиянием научно-технического прогресса в современных условиях осуществляется переход от экстенсивного роста производства, при котором привлекаются новые материально-денежные ресурсы, к интенсивному росту за счет более высокой производительности труда, совершенствования технологии и организации производства, повышения качества продукции, дальнейшего снижения себестоимости.

Целью внедрения новой техники является уменьшение стоимости товара, а значит и цены товара, удешевление его, т.е. сокращение рабочего времени на производство единицы товара, сокращение материальных затрат, увеличение мощности основных фондов и т.п. В условиях рынка, внедрение новой техники способствует выполнению основной задачи предприятия – получение максимальной прибыли при минимальных затратах.

Современная НТР имеет и такую особенность, как расширение границ проникновения и ее масштабность. Современная наука все глубже проникает в познание космоса, земли и океана, атома и человека, а также другие сферы.


^ Эффективность научно-технического прогресса.


Под эффективностью НТП понимают соотношение эффекта и вызвавших его затрат. Эффективность – относительная величина, измеряемая в долях единицы или процентах и характеризующая результативность затрат. Критерий эффективности – максимизация эффекта при заданных затратах или (чаще) минимизация затрат на достижение заданного эффекта.

По эффективности, НТП различается по содержанию, уровню и этапам процесса. По содержанию выделяются информационная (научно-технический), экономическая, ресурсно-экологическая и социальная эффективности НТП.

^ Информационная эффективность – это есть результат научной деятельности, связанный с накоплением новых знаний, передового технического и организационного опыта и трудовых навыков. Он развивает научный, научно-технический и интеллектуальный потенциал общества, отдельных трудовых коллективов и регионов.

^ Экономическая эффективность - результат использования и распространения нововведений, выражающихся в приросте конечного общественного продукта и национального дохода.

Выделяется три разновидности экономической эффективности, а именно:

- экономия общественного труда при удовлетворении потребностей (она связанная со снижение себестоимости единицы полезного эффекта, эксплуатационных затрат, удельных капиталовложений);

- объемная эффективность (связана с удовлетворением новых общественных потребностей и возрастанием на этой основе объема реализации);

- структурная эффективность (связанна с созданием новых, более производительных станков, способствующая лучшему удовлетворению объема производства).

Здесь стоит отметить, что экономическая эффективность определяется сдвигами в распределении ресурсов между отраслями, регионами и сферами приложения труда.

^ Ресурсная эффективность связанна со способностью возмещать дефицитные ресурсы народного хозяйства, высвобождать их для расширенного производства, а также вовлекать в оборот ранее неиспользованные ресурсы. Показатели ресурсной эффективности являются высвобождение рабочей силы, экономия и замена дефицитных материалов и сырья, а также вовлечение в народнохозяйственный оборот новых ресурсов, комплексность использования сырья. Производной от ресурсной эффективности является экологическая эффективность НТП, так как использование природных ресурсов, введение новых технологий оказывают самое сильное воздействие на окружающую среду.

^ Социальная эффективность заключается в создании более благоприятных условий для применения творческих сил работников, для всестороннего развития личности. Ее сущность заключается в улучшение условия для труда, а так же его безопасности, в сокращении тяжелого физического труда, увеличении свободного времени, повышении материального и культурного уровня жизни трудящихся.

Здесь следует отметить, что результаты социальных и, приведенная выше, экологических мероприятий НТП определяются при его оценке по степени отклонения социальных и экономических показателей от целевых нормативов, установленных в централизованном порядке, и масштабов воздействия на окружающую среду и социальную сферу. Нарушение целевых нормативов при этом не допускается.

Так же эффективность НТП по уровню отражаемых экономических интересов различают народно-хозяйственный и хозрасчетный социально-экономический эффективность.

Народно-хозяйственная эффективность НТП характеризуется отношением эффекта к затратам в масштабах народного хозяйства и измеряется в показателях, принятых для характеристики его функционирования.

Этот вид эффективности определяет результативность не конкретного объема в его хозяйственных границах, а всей народно-хозяйственной системы, испытывающей воздействие данного объекта. Народно-хозяйственная эффективность отражает рост национального дохода (или его части прибыли) во всех отраслях и производствах, связанных с оцениваемым объектом, а затраты – полный объем ресурсов (живого труда и материальных затрат других отраслей и производств), необходимых для функционирования оцениваемого объекта. Поскольку народно-хозяйственная эффективность и затраты должны отражать прирост чистой продукции и расход ресурсов без многократного их учета и объединения, то народно-хозяйственный эффект должен представлять собой сумму приростов чистой продукции (прибыли) во всех отраслях и производствах, а народно-хозяйственные затраты – сумму собственных затрат всех сопряженных отраслей и производств.

^ Хозрасчетная эффективность есть народнохозяйственный эффект, воплощаемая в прибыли и других результатах хозяйственной деятельности. Данная эффективность характеризует результативность затрат в масштабах отрасли, объединения, предприятия и рассчитывается на базе показателей, принятых для оценки деятельности этих звеньев народно-хозяйственной системы.

^ Экономическая эффективность определяется как превышение стоимости оценки результатов над затратами за весь научно-производственный цикл. Совокупные затраты на НТП – единовременные и текущие расходы на создание и освоение соответствующих нововведений. Единовременные затраты включают капитальные вложения для создания и освоения нововведений.

К ним относятся затраты на:

- НИР и ОКР, экспериментальные, технологические, проектные работы;

- освоение производства и доработка опытных образцов;

- приобретение, доставка, монтаж оборудования;

- стоимость строительства зданий, сооружений;

- накопление оборотных средств;

- предотвращение ресурсно-экологических потерь;

- предотвращение отрицательных социальных последствий;

- создание социальной инфраструктуры в связи с привлечением дополнительных кадров.

Текущие затраты на новую технику включают калькуляционные статьи затрат.

Мировая экономика показывает, что к новой технике следует относить:

- многофункциональность машины, ее «гибкость» и способность к переналадке на выпуск продукции разных модификаций;

- многократный рост единичной мощности;

- оснащенность электроникой, дающей возможность контроля и саморегулирования машины и выполнения сложного цикла взаимосвязанных операций;

- изменение характера воздействия на предмет труда, применение лучевых, звуковых, биохимических (лазерное излучение, ультразвук, взрывные волны и пр.) процессов;

- более высокая экономичность.

Все эти признаки определяют способность машины интенсифицировать процессы производства.

Для анализа новую технику и технологию делят на три категории:

1) Принципиально новая техника, не имеющая аналогов. Она требует для конструирования и изготовления больших финансовых затрат и длительного времени (5 – 10 лет). Техника данной категории резко повышает производительность труда, экономит ресурсы. Ее приобретение предприятию обходится дорого, но при эффективной эксплуатации такие машины позволяют совершить технологический рывок, опередить конкурентов и окупаются довольно быстро;

2) Новая техника и технология современного научно-технического уровня, но имеющая аналоги.

Эта категория техники, как правило, заимствована из других отраслей или стран и требует для изготовления и «привязки» к конкретному производству 3 – 4 года.

3) Новая техника как результат модернизации и рационализаторской работы. Эта техника требует для внедрения относительно небольших затрат и короткого времени (0,5 – 2 года).

Новая техника, прогрессивная технология позволяют поднять производительность труда, качество выпускаемой продукции на более высокий уровень!

В мировой практике применяются многочисленные показатели, позволяющие анализировать технический уровень производства, экономичность новой техники, эффективность использования техники. Однако данные показатели допустимо свести к трем группам характеризующим воздействие новой техники на динамику и эффективность интенсификации производства, т.е. на снижение материальных и трудовых затрат на единицу производства.

^ Первая группа. Оценивает воздействие орудий труда на техническую оснащенность производства. К ним относятся: коэффициент обновления выбытия техники; коэффициент механизации; коэффициент физического износа техники; средний возраст оборудования; фондоотдача.

^ Вторая группа. Оценивает воздействие новой техники на предметы труда. К этой группе показателей относятся: материалоемкость, показатель удельного расхода сырья, материалов, топлива, энергии;

^ Третья группа. Оценивает воздействие новой техники на рабочую силу. К этой группе показателей следует отнести: техническую вооруженность труда, коэффициент механизации труда, удельный вес ручных работ, электровооруженность труда, рост производительности труда.

Обобщающими показателями экономической эффективности новой техники и технологии являются: срок окупаемости капитальных затрат на новую технику и коэффициент эффективности затрат на новую технику, т.е. показатель, обратный сроку окупаемости.

В России нормативный коэффициент эффективности новой техники установлен для народного хозяйства 0,15, что предполагает срок окупаемости до 6,6 лет.

При переходе к рынку в состав калькуляционных затрат дополнительно включают амортизационные отчисления на полное восстановление основных фондов, учитывая ускоренную амортизацию их активной части, отчисления в ремонтный фонд, отчисления по обязательному медицинскому страхованию, страхование имущества, плату по процентам за краткосрочные кредиты банков.

По источникам финансирования различают затраты из фондов развития производства, госбюджетные (фундаментальные научно-исследовательские разработки), за счет банковского кредита, продажи акций.

Кроме этого различают затраты по этапам НТП.

Специфика планирования издержек в сфере НТП обусловлена их особенностями. По своей экономической природе все эти издержки, как единовременные, так и текущие, являются авансированными, т.е. отвлекают на длительный период ресурсы от непосредственного производства. Лаг времени – период от вложения средств до получения конечного эффекта – составляет примерно 10 лет. Здесь велика доля сопряженных затрат – на производственные капиталовложения, подготовку и переподготовку кадров, охрану природы. Издержки включают расходы в сфере производства новой техники и ее использования за расчетный период.

^ Социально-экономическая эффективность на уровне предприятия определяется не НТП в целом, а отдельных нововведений и их комплексов. При этом эффективными считаются новшества, абсолютная эффективность которых (Эабс) не ниже нормативной (Ен) и базовой:

Эабс = Дчп / Ккт,

где Дчп – прирост чистой продукции (хозрасчетного дохода в результате нововведений);

Кнт – прирост затрат на НТП.


Рентабельность затрат на НТП, которую особенно важно учитывать, представляет собой отношение прироста прибыли к обусловившим ее затратам. Срок возврата (окупаемости) капитальных затрат на нововведение (Ток) определяется по формуле:

t

Ток = Σ П / Кнт

1

где П – прибыль, полученная в t г. в результате использования нововведения.

Прирост прибыли (ΔП) в результате внедрения новой техники рассчитываются по формуле:

ΔП = (Ц2 – С2) * А2 – (Ц1 – С1) * А1,

где Ц1, Ц2 – оптовая цена единицы продукции до и после нововведений;

С1, С2 – себестоимость единицы продукции до и после нововведений;

А1, А2 – производство продукции, штук.


При этом устанавливается влияние различных факторов на прибыль. НТП обеспечивает прирост прибыли за счет двух факторов:

^ I фактор. Снижение себестоимости (снижение удельных расходов заработной платы, материальных затрат, страховых платежей за единицу продукции, изменение амортизационных отчислений, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования);

^ II фактор. Повышения качества продукции (надбавки к оптовой цене и увеличение объема производства в связи с удешевлением и повышением качества продукции).

Прирост прибыли на рубль затрат на внедрение рассчитывается как разность между суммами от прироста прибыли от внедрения новой техники и суммы затрат на это внедрение.

Для нововведений, при использовании которых затраты и результат, в том числе объем и качество продукции, не меняются по годам расчетного периода, экономический эффект определяется формулой:

Ээ = Рг – Зт / Кр + Ен

где Рт и Зт – соответственно неизменные по годам расчетного периода результаты нововведения (основные и сопутствующие в стоимостной оценке) и затраты на НТП.

Зт = И + (Кр + Ен) * К,

где И – годовые текущие издержки при использовании нововведения (без учета амортизации на реновацию);

Ен – норматив приведения единовременных затрат и результатов, численно равный нормативу эффективности капиталовложений (Е – 0,15);

К - единовременные затраты;

Кр – норматив реновации основных фондов при использовании нововведения с учетом фактора времени.

Расчеты эффекта НТП на этапе формирования планов НИОКР выполняют разработчики на основе технико-экономических показателей нововведения, согласованных с основным потребителем, но на последующих этапах формирования плана расчет уже ведет разработчик совместно с изготовителем при согласовании с основным потребителем (заказчиком).

При расчетах экономической эффективности, сравниваемые варианты должны быть приведены в сопоставимый вид по всем признакам. При внедрении новой техники учитываются также соотношения в производительности, срокам службы и других качественных параметров.

Если по какому-либо из сопоставляемых вариантов не обеспечивается получение одинакового состава производственных результатов (продукции, работ, услуг), то по этому варианту необходимо предусмотреть дополнительную рабочую силу, оборудование, помещения, которые обеспечили бы производство недостающих видов изделий. Необходимость приведения вариантов к одинаковому составу изготавливаемых изделий возникает, прежде всего, при проектировании участков и цехов, многопредметных механизированных и поточных линий.

Если сравниваются варианты, характеризующиеся различным объемом годового выпуска продукции (работ), то по варианту с меньшим объемом следует предусмотреть дополнительное оборудование, рабочую силу, оснастку, здания, необходимые для доведения его величины до уровня другого варианты. При этом необходимо корректировать величины общих капитальных вложений, себестоимость и прибыли.

Для обеспечения сравнимости вариантов, отличающихся качеством продукции, необходимо определить затраты на дополнительные операции, оборудование, оснастку, применение которых устранит различия в уровне качества.

При сравнении вариантов и оценке их экономической эффективности необходимо учитывать влияние на затраты и результаты фактора времени. Это вызвано различием сроков проектирования, строительства, освоением производства продукции по вариантам, а также различием в структуре затрат по годам проектирования и создания необходимых основных фондов и оборотных средств.

Капитальные вложения, осуществляемые в период проектирования, строительства и освоения производства, на ряд лет «замораживаются», что приводит к утрате возможностей производить нужную продукцию и получать при этом экономию на затратах в других сферах народного хозяйства. Чем больше период замораживания капитальных вложений, тем менее целесообразна их структура по годам строительства, тем больше такие потери.

Кроме того, рост производительности общественного труда приводит к уменьшению стоимости тех средств производства, в которых заключены капиталовложения.


^ Основные направления научно-технического прогресса.


В роле основных направлений НТП выступают комплексная механизация и автоматизация, химизация, электрификация производства.

На современном этапе одним из важнейших направлений НТП является комплексная механизация и автоматизация производства. Под этим понимается широкое внедрение нового смежного и дополняющего друг друга оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ. Она способствует интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли ручного труда в производстве, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции.

Под механизацией труда понимается замена ручных средств труда машинами и механизмами с применением для их действия различных видов энергии, тяги в отраслях материального производства или процессах трудовой деятельности. Механизация производства охватывает также сферу умственного труда Основные цели механизации - повышение производительности труда и освобождение человека от выполнения тяжёлых, трудоёмких и утомительных операций. Механизация способствует рациональному и экономному расходованию сырья, материалов и энергии, снижению себестоимости и повышению качества продукции. Наряду с совершенствованием и обновлением технических средств и технологии механизация производства неразрывно связана с повышением уровня квалификации и организации производства, изменением квалификации работников, использованием методов научной организации труда. Механизация производства является одним из главных направлений технического прогресса, обеспечивает развитие производительных сил и служит материальной основой для повышения эффективности общественного производства, развивающегося интенсивными методами.

Уровень механизации производства оценивается различными показателями.

^ Коэффициент механизации производства – величина, измеряемая отношением объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции.

Коэффициент механизации работ – величина, измеряемая отношением количества труда (в человеко- или нормо-часах), выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производство данного объема продукции.

^ Коэффициент механизации труда – величина, измеряемая отношением количества рабочих, занятых на механизированных работах, к общей численности рабочих на данном участке, предприятии.

При проведении более глубокого анализа можно определить уровень механизации отдельных мест и различных видов работ как для всего предприятия в целом, так и для отдельного структурного подразделения.

В современных условиях состоит задача завершить комплексную механизацию во всех отраслях производственной и непроизводственной сфер, сделать крупный шаг в автоматизации производства с переходом к цехам- и предприятиям-автоматам, к системам автоматизированного управления и проектирования.

Основными показателями, характеризующими уровень механизации, являются:

а) коэффициент механизации производства (работ):


Кма = Vм(а) / Vобщ,

где Кма – коэффициент механизации производства продукции (работ);

Vм(а) – объем продукции (работ), произведенной с помощью машин и механизмов, в стоимостном или натуральном исчислении;

Vобщ – общий объем продукции (работ), произведенной на предприятии, в стоимостном или натуральном исчислении;

б) Кмат – коэффициент механизации труда


Кмат = Nм(а) / Nм(а) + Nр,

где Nм(а) – количество рабочих, занятых на механизированных работах, чел.

Nр – количество рабочих, выполняющих ручные операции.

В определенной мере уровень механизации производства характеризует и такой показатель, как техническая вооруженность труда (Кта), который определяется из выражения:

Кта = Фа / N,

где Фа – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов.

N – среднесписочная численность работников предприятия или рабочих.

Под автоматизацией производства понимается процесс в развитии машинного производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация производства - основа развития современной промышленности, генеральное направление технического прогресса. Ее цель заключается в повышении эффективности труда, улучшении качества выпускаемой продукции, в создании условий для оптимального использования всех ресурсов производства.

Организационно-техническими предпосылками автоматизации производства являются:

- потребность в совершенствовании производства и его организации, необходимость перехода от дискретной к непрерывной технологии;

- необходимость улучшения характера и условий труда рабочего;

- появление технологических систем, управление которыми без применения средств автоматизации невозможно из-за большой скорости реализуемых в них процессов или их сложности;

- необходимость сочетания автоматизации с другими направлениями научно-технического прогресса;

- оптимизация сложных производственных процессов только при внедрении средств автоматизации.

Повышение эффективности автоматизации производства предполагает:

- совершенствование методик технико-экономического анализа вариантов автоматизации конкретного объекта, обоснованный выбор наиболее эффективного проекта и конкретных средств автоматизации;

- создание условий для интенсивного использования средств автоматизации, совершенствование их обслуживания;

- повышение технико-экономических характеристик выпускаемого оборудования, используемого для автоматизации производства, особенно вычислительной техники.

Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию производства.

Частичная автоматизация производства, точнее - автоматизация отдельных производственных операций, - осуществляется в тех случаях, когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку и когда простые автоматические устройства эффективно заменяют его. Частично автоматизируется, как правило, действующее производственное оборудование. По мере совершенствования средств автоматизации и расширения сферы их применения было установлено, что частичная автоматизация наиболее эффективна тогда, когда производственное оборудование разрабатывается сразу как автоматизированное. К частичной автоматизации относится также автоматизация управленческих работ.

При комплексной автоматизации производства участок, цех, завод, электростанция функционируют как единый взаимосвязанный автоматизированный комплекс. Комплексная автоматизация охватывает все основные производственные функции предприятия, хозяйства, службы; она целесообразна лишь при высокоразвитом производстве на базе совершенной технологии и прогрессивных методов управления с применением надёжного производственного оборудования, действующего по заданной или самоорганизующейся программе, функции человека при этом ограничиваются общим контролем и управлением работой комплекса.

Среди направлений комплексной автоматизации – внедрение роторных и роторно-конвейерных линий, автоматических линий для массовой продукции и создание автоматизированных предприятий, а также создание комплексно-автоматизированных участков станков и управления ими с помощью ЭВМ, что повышает производительность во много раз

В условиях многономенклатурного комплексно-автоматизированного производства осуществляется большой объем работ, для чего с основным производством функционально увязывают такие системы, как автоматизированная система научных исследований (АСНИ), системы автоматизированного проектирования конструкторских и технологических работ (САПР).

Полная автоматизация производства - высшая ступень автоматизации, которая предусматривает передачу всех функций управления и контроля комплексно-автоматизированным производством автоматическим системам управления. Она проводится тогда, когда автоматизируемое производство рентабельно, устойчиво, его режимы практически неизменны, а возможные отклонения заранее могут быть учтены, а также в условиях недоступных или опасных для жизни и здоровья человека.

При определении степени автоматизации учитывают прежде всего её экономическую эффективность и целесообразность в условиях конкретного производства. Автоматизация производства не означает безусловное полное вытеснение человека автоматами, но направленность его действий, характер его взаимоотношений с машиной изменяется; труд человека приобретает новую качественную окраску, становится более сложным и содержательным. Центр тяжести в трудовой деятельности человека перемещается на техническое обслуживание машин-автоматов и на аналитически-распорядительную деятельность.

Работа одного человека становится такой же важной, как и работа целого подразделения (участка, цеха, лаборатории). Одновременно с изменением характера труда изменяется и содержание рабочей квалификации: упраздняются многие старые профессии, основанные на тяжёлом физическом труде, быстро растет удельный вес научно-технических работников, которые не только обеспечивают нормальное функционирование сложного оборудования, но и создают новые, более совершенные его виды.

Уровень автоматизации производства (Уа) на практике довольно часто определяют из выражения:

Уа = Ка/ Ка + К,

где Ка – количество автоматизированного оборудования в штуках или его стоимость в рублях.

К – количество или стоимость неавтоматизированного оборудования.

Необходимо отметить, что этот показатель уровня автоматизации, определенный на основе сопоставления применяемого автоматического и неавтоматического оборудования, не совсем точно характеризует уровень автоматизации на предприятии.

Колоссальное значение комплексной автоматизации производства играет компьютеризация производства.

Компьютеризация есть процесс расширенного внедрения электронно-вычислительной техники во все сферы жизнедеятельности человека, который развернулся в середине 20 в. с началом научно-технической революции и ознаменовал собой наступление эры информатизации. Компьютеризация – это основа технического перевооружения производства, необходимое условие повышение его эффективности.

Автоматизация производства является одним из основных факторов современной научно-технической революции, открывающей перед человечеством беспрецедентные возможности преобразования природы, создания огромных материальных богатств, умножения творческих способностей человека.

Другим важнейшим направлением научно-технического прогресса является химизация производства, которое предусматривает совершенствование производства в результате внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий в целях интенсификации, получения новых видов продукции и повышения их качества, повышения эффективности и содержательности труда, облегчения его условий.

Среди основных направлений развития химизации производства можно отметить такие, как внедрение новых конструкторских и электроизоляционных материалов, расширение потребления синтетических смол и пластмасс, реализация прогрессивных химико-технологических процессов, расширение выпуска и повсеместного применения разнообразных химических материалов, обладающих специальными свойствами (лаков, ингибиторов коррозии, химических добавок для модификации свойств промышленных материалов и совершенствования технологических процессов). Каждое из этих направлений эффективно само по себе, но наибольший эффект дает их комплексное внедрение.

Химизация производства предоставляет большие возможности для выявления внутренних резервов повышения эффективности общественного производства. Значительно расширяется сырьевая база народного хозяйства в результате более полного и комплексного использования сырьевых ресурсов, а так же в результате получения искусственным путем многих видов сырья, материалов, топлива, которые играют все большую роль в экономике и обеспечивают значительное повышение эффективности производства.

Например, 1 т пластмасс заменяет в среднем 5-6 т черных и цветных металлов, 2-2,5 т алюминия и резины – от 1 до 12 т натуральных волокон. Применение 1 т пластмасс и синтетических смол в машиностроении и приборостроении позволяет снизить себестоимость продукции на 1,3 – 1,8 млн руб. и сэкономить 1,1 – 1,7 тыс. чел.-ч трудовых затрат.

Важнейшее преимущество химизации производства – возможность значительного ускорения и интенсификации технологических процессов, реализация непрерывного, хотя технологического процесса, что само по себе является существенной предпосылкой для комплексной механизации и автоматизации производства, а значит, и повышения эффективности. Химико-технологические процессы все более широко реализуются на практике. Среди них электрохимические и термохимические процессы, нанесение защитных и декоративных покрытий, химическая сушка и мойка материалов и многое другое. Осуществляется химизация и в традиционных технологических процессах. Например, введение при закалке стали в охлаждающую среду полимеров (водного раствора полиакриламида) позволяет обеспечить практически полное отсутствие коррозии деталей.

^ Показателями уровня химизации служат: удельный вес химических методов в технологии производства данного вида продукции; удельный вес потребляемых полимерных материалов в общей стоимости производимой готовой продукции и др.

Важнейшим направлением научно-технического прогресса, базой для всех других направлений является электрификация.

Электрификация - процесс производства и широкого использования электроэнергии в общественном производстве и быту. Это двусторонний процесс: с одной стороны, производство электроэнергии, с другой - ее потребление в различных сферах, начиная от производственных процессов, происходящих во всех отраслях народного хозяйства, и кончая бытом. Эти стороны неотделимы друг от друга, поскольку производство и потребление электроэнергии совпадают во времени, что обусловливается физическими особенностями электричества как формы энергии. Поэтому сущность электрификации состоит в органическом единстве производства электроэнергии и замены ею других форм энергии в различных сферах общественного производства, в той или иной мере использующих энергию.

На основе электрификации производства осуществляются комплексная механизация и автоматизация производства, внедряется прогрессивная технология. Электрификация обеспечивает в промышленности замену ручного труда машинным, расширяет воздействия электроэнергии на предметы труда. Особенно велика эффективность применения электрической энергии в технологических процессах, технических средствах автоматизации производства и управления, инженерных расчетах, обработке информации, в расчетно-вычислительных работах и др.

Ряд важных преимуществ перед традиционными механическими способами обработки металлов и других материалов имеют электрические и электрохимические методы. Они дают возможность получить изделия сложных геометрических форм, точные по размерам, с соответствующими параметрами шероховатости поверхности и упрочненные в местах сборки. Эффективно применение лазерной техники технологических процессах. Лазеры широко применяются для резания и сваривания материалов, сверления отверстий и термообработки. Лазерная обработка применяется не только в промышленности, но и во многих других отраслях народного хозяйства.

Показателями уровня электрификации в промышленности служат:

- коэффициент электрификации производства, определяемый как отношение количества потребленной электрической энергии ко всей потребленной энергии за год;

- удельный вес электрической энергии, потребленной в технологических процессах, в общем количестве потребленной электрической энергии;

- электровооруженность труда – отношение мощности всех установленных электрических двигателей к числу рабочих (ее можно определить как отношение потребленной электрической энергии ко времени, фактически отработанному рабочими).

Анализ этих показателей в динамике позволяет судить о развитии такого важного направления НТП, как электрификация.

Значение электрификации заключается в том, что она является основой для механизации и автоматизации производства, а также химизации производства, способствует повышению эффективности производства: увеличению производительности труда, улучшению качества продукции, снижению ее себестоимости, увеличению объема производства и прибыли на предприятии. Так, давно установлена прямая связь между производительностью и электровооруженностью труда. Велико значение электрификации и для решения многих социальных проблем: отопления и освещения жилых зданий, улучшения условий труда на производстве, более широкого применения самой разнообразной бытовой техники и др.

Помимо выделения основных направлений научно-технического прогресса принята также группировка направлений научно-технического прогресса по приоритетам.

^ Приоритетными направлениями научно-технического прогресса являются:

- электронизация народного хозяйства – обеспечение всех сфер производства и общественной жизни высокоэффективными средствами вычислительной техники (как массовой – персональные компьютеры, так и супер-ЭВМ с быстродействием более 10 млрд операций в секунду с использованием принципов искусственного интеллекта), внедрение нового поколения спутниковых систем связи и т.д.;

- комплексная автоматизация всех отраслей народного хозяйства на базе его электронизации – внедрение гибких производственных систем (состоящих из станка с ЧПУ, или так называемого обрабатывающего центра, ЭВМ, микропроцессорных схем, робототехнических систем и кардинально новой технологии); роторно-конвейерных линий, систем автоматизированного проектирования, промышленных роботов, средств автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;

- ускоренное развитие атомной энергетики, направленное не только на строительство новых атомных электростанций с реакторами на быстрых нейтронах, но и на сооружение высокотемпературных атомных энерготехнологических установок многоцелевого назначения;

- создание и внедрение новых материалов, обладающих качественно новыми эффективными свойствами (коррозионной и радиационной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к износу, сверхпроводимостью и др.);

- освоение принципиально новых технологий – мембранной, лазерной (для размерной и термической обработки; сварки, резки и раскроя), плазменной, вакуумной, детонационной и др.;

- ускорение развития биотехнологии, открывающей пути коренного увеличения продовольственных и сырьевых ресурсов, способствующей созданию безотходных технологических процессов.

Разграничение перечисленных направлений относительно, поскольку все они отличаются высокой степенью взаимозаменяемости и сопряженности: процесс в одной области описается на достижения в других.

Так, современных уровень автоматизации производства и управления немыслим без информационно-вычислительных устройств, которые являются основной частью автоматизированных систем управления; создание новых материалов невозможно без применения принципиально новых технологий их производства и обработки; в свою очередь одним из условий, обеспечивающих высокое качество новой техники, является применение новых материалов с особыми свойствами. Воздействие вычислительной техники, новых материалов и биотехнологии испытывают на себе не только отдельные отрасли, а вся национальная экономика.


^ Оценка выполнения плана по эффективности внедрения новой техники.


Обобщающая оценка выполнения плана по эффективности внедрения новой техники проводится по сводным данным, которые отображают эффект от внедрения. Это дает возможность составить представление о степени выполнения задания по эффективности внедрения новой техники и изучить тенденции ее развития и динамики.

Результаты обобщающей оценки эффективности внедрения новой техники используются для определения масштабов его влияния на экономические показатели, характеризующие эффективность хозяйственной деятельности. Такую оценку нужно проводить по всем группам показателей: по группе обобщающих показателей эффективности внедрения новой техники на использование трудовых ресурсов, капитальных вложений основных производственных фондов, затрат на амортизацию и материальных затрат.

Оценка выполнения плана по эффективности внедрения новой техники позволяет предприятиям наиболее точно планировать свою дальнейшую деятельность, как в области нововведений, так и принимать наиболее оптимальные управленческие решения.

Выполнение и перевыполнение по основным результатам хозяйственной деятельности и повышению эффективности производства зависят, прежде всего, от полноты выполнения плана по внедрению новой техники, куда включается техническая перевооруженность предприятия, обеспечивающая повышение технико-экономического уровня производства и продукции. Поэтому задача анализ выполнения плана по эффективности внедрения новой техники состоит в том, чтобы установить причины, оказавшие влияние на отклонение фактических показателей эффективности от плана. Результаты такого анализа используются в дальнейшем для разработки управленческих решений, направленных на устранение недостатков, выявленных в ходе анализа, а также для оценки работы функциональных служб и отделов, принимавших участие во внедрении научно-технических мероприятий.

Невыполнение плана по прибыли объясняется действием двух факторов: невыполнением плана по снижению себестоимости и невыполнением плана по росту выпуска товарной продукции. При невыполнении плана предприятию следует задуматься о дальнейшем применении данных видов новой техники. Невыполнение планов ставит вопрос об эффективности и целесообразности внедрения новой техники.

Внедрение новой техники и анализ эффективности ее внедрения очень важны для финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Внедрение новой техники позволяет снизить себестоимость продукции, а значит увеличиться прибыль предприятия, а также анализ внедрения новой техники позволяет руководству предприятия принимать наиболее оптимальные и точные управленческие решения.


^ Прогнозирование и планирование НТП на предприятии.


Зарубежная и отечественная практика уже давно доказала, что предприятия, особенно крупные и средние, не могут рассчитывать на успех без систематического прогнозирования и планирования НТП.

Научно-технический прогноз – обоснованная вероятностная оценка перспектив развития определенных областей науки, техники и технологии, а также требуемых для этого ресурсов и организационных мер. Прогнозирование НТП на предприятии дает возможность как бы заглянуть в будущее и увидеть, какие наиболее вероятные изменения могут произойти в области применяемой техники и технологии, а также в выпускаемой продукции и как это скажется на конкурентоспособности предприятия.

Прогнозирование НТП на предприятии – это по сути нахождение наиболее вероятных и перспективных путей развития предприятия в технической области.

Объектом прогнозирования могут быть: техника, технологии и их параметры, организация производства и труда, управление предприятием, новая продукция, требуемые финансы, НИР, подготовка научных кадров и др. по содержанию различают прогнозы:

- появления принципиально новых открытий и изобретений;
- областей использования уже сделанных открытий;
- появления новых конструкций, машин, оборудования, технологий и их распространения в производстве.

По времени прогнозы могут быть краткосрочными (до 2-3 лет), среднесрочные (до 5-7 лет), долгосрочные (до 15-20 лет).

Из методов прогнозирования получили распространение следующие методы:

- экстраполяции;

- экспертных оценок;

- моделирования.

Суть метода экстраполяции состоит в распространении закономерностей, сложившихся в науке и технике в предпрогнозный период, на будущее. Недостаток данного метода заключается в том, что он не учитывает многих факторов, которые могут появиться в прогнозируемом периоде и в значительной мере изменить сложившуюся предпрогнозную закономерность, что может существенно повлиять на точность прогноза.

Методы экстраполяции наиболее целесообразно применять для прогнозирования направленной науки и техники, изменяющихся во времени эволюционным путем, в том числе для прогнозирования процессов, развивающихся экстенсивным путем.

Методы экспертных оценок основаны на статистической обработке прогнозных оценок, полученных путем опроса высококвалифицированных специалистов в соответствующих областях.

Различают несколько методов экспертных оценок. Индивидуальный анкетный опрос позволяет выяснить независимое мнение экспертов. Метод «Дельфы» предполагает проведение вторичного опроса после того, как эксперты ознакомятся с первоначальными оценками своих коллег. При достаточно близком совпадении мнений «образ» проблемы выражается с помощью средних оценок. Групповой метод прогнозирования основан на предварительном обсуждении «дерева целей» и выработке коллективных оценок соответствующими комиссиями.

Разнообразны и методы прогнозов на основе моделирования: логические, информационные и математико-статистические.

В целом прогнозирование НТП включает в себя:

- установление объекта прогноза;

-выбор метода прогнозирования;

- разработку самого прогноза и его верификация.

После прогнозирования идет процесс планирования НТП на предприятии. При его разработке необходимо придерживаться следующих принципов:

- приоритетность. Этот принцип означает, что в план необходимо включить самые важные и перспективные направления НТП, предусмотренные в прогнозе, реализация которых обеспечит предприятию значительные экономические и социальные выгоды не только на ближайший отрезок времени, но и на перспективу;

- непрерывность планирования. Сущность этого принципа заключается в том, что на предприятии должны разрабатываться краткосрочные, среднесрочные и долгосрочные планы НТП, которые бы вытекали друг и друга, что и обеспечит реализацию этого принципа;

- сквозное планирование. Планироваться должны все составляющие цикла «наука – производство», а не отдельные его составляющие;

- комплексность планирования. План НТП должен быть тесно связан с другими разделами плана экономического и социального развития предприятия. При этом сначала разрабатывается план НТП, а затем остальные разделы плана экономического и социального развития предприятия;

- экономическая обоснованность и обеспеченность ресурсами. В план НТП должны включаться только экономически обоснованные мероприятия (выгодные для предприятия) и обеспеченные необходимостью ресурсами.

Для экономического обоснования внедрения новой технологии и технологии, выпуска новой продукции на предприятии должен разрабатывать безнес-план. Он нужен не только для того, чтобы работники предприятия убедились в выгодности того или нового проекта, но и для привлечения инвесторов, особенно иностранных, если на предприятии нет или недостаточно собственных средств, для реализации выгодного проекта.

План НТП на предприятии может состоять из следующих разделов.

  1. Реализация научно-технических программ.

  2. Внедрение новой техники и технологии.

  3. Внедрение ЭВМ.

  4. Совершенствование организации производства и труда.

  5. Продажа и закупка патентов, лицензий, ноу-хау.

  6. План по стандартизации и метрологическому обеспечению.

  7. НОТ

  8. Улучшение качества и обеспечение конкурентоспособности продукции.

  9. Выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

  10. Экономическое обоснование плана НТП.

План НТП может включать и другие разделы, так как строгая регламентация по количеству и названию разделов отсутствует.

После того, как план НТП составлен и утвержден, с учетом этого плана составляются остальные разделы плана экономического и социального развития предприятия. Для корректировки остальных разделов этого плана необходимо знать, как повлияет реализация плана НТП на технико-экономические показатели работы предприятия (прибыль, себестоимость, производительность труда и др.) в плановом периоде.

Планируемый прирост прибыли от производства новой или модернизированной продукции определяется по формуле


ΔП = (Цн – Сн) Vн – (Цст – Сст) Vст,

где ΔП – планируемый прирост прибыли от производства новой или модернизированной продукции;

Цн, Цст – оптовая (продажная) цена новой и старой продукции;

Сн, Сст – себестоимость производства единицы новой и старой продукции;

Vн, Vст – объем выпуска продукции до и после реализации проекта.


Планируемое снижение материальных затрат от реализации проекта можно определить по формуле:

ΔМЗ = (Нст – Нн) VнЦ,

где ΔМЗ – экономия материальных затрат в плановом периоде от реализации проекта;

Нст, Нн – старая и новая норма расхода на единицу продукции;

Ц – цена единицы материальногоресурса.


Величина снижения себестоимости продукции от внедрения нововведений определяется по формуле:

ΔС = (С1 – С2) V2,

где ΔС – величина снижения себестоимости продукции за счет внедрения нововведений;

С1, С2 – себестоимость единицы продукции до и после внедрения нововведений;

V2 – объем выпуска продукции после внедрения нововведений.


Внедрение нововведений влияет на рост производительности труда (выработки). Темп роста производительности труда (ПТ) можно определить по формуле:


ПТ = ПТпл / ПТо * 100,

где ПТпл, ПТо – производительность труда в плановом и отчетном периоде.


Это влияние можно определить по формуле:


ΔПТ = ΔNобщ / N – ΔNобщ * 100,

где ΔПТ – темпы роста производительности труда;

ΔNобщ – общая величина реального или условного высвобождения работников вследствие внедрения новых технологий;

N – общая величина численности персонала при плановом объеме и базовой производительности труда.


Стоит также учитывать показатель гибкость предприятия. Хоть гибкость и является скорее предпосылкой обеспечения эффективности деятельности предприятия, чем критерием производственной системы, но, все же, недооценка показателей гибкости может привести к одностороннему анализу производственной деятельности без учета факторов, приводящих в действие адаптационные механизмы. Таким образом, можно назвать показатели гибкости производственной системы комплексными оценочными показателями, формирующими самое общее представление о рыночной адаптабельности предприятий. Модель оценки гибкости предприятия может быть представлена в виде следующей формулы:

Г = f (Уоб; Соб),

где, Г - оценка гибкости предприятия;

Уоб - устойчивость результатов работы предприятия, определяющая его возможности к обновлению за счет реинвестирования собственных средств;

Соб - способность к обновлению.

Сопутствующими показателями должны стать: величина активов и собственных средств и собственных средств предприятия; объем продаж; затраты на производство и реализацию, а также время нахождения изделий на стадии разработки и освоения; номенклатура продукции, востребуемой рынком.

Для того, чтобы определить Уоб, рассчитывают показатель, характеризующий экономическую устойчивость предприятия: доход на собственные активы по формуле:

^ ROE = ЧП/СА (Б),

где, ЧП - чистая прибыль;

СА - собственные средства.

Затем определяют долю прибыли, направляемой на освоение новых изделий:

Н = ПО / ЧП (В),

где, ПО - чистая прибыль, направляемая на финансирование обновления изделий.

Конечным этапом определения возможностей предприятия к обновлению за счет реинвестирования собственных средств является расчет синтетического показателя Уоб:

Уоб - ROE . ПО / ЧП = ПО / СА (Г)

Вторая составляющая формулы - Соб - определяет способность предприятия к освоению в текущем периоде новых изделий, которые будут востребованы рынком в последующем. Показателем, благодаря которому можно оценить в числовом выражении способность предприятия к освоению новых изделий, является коэффициент обновления продукции в условиях рынка (Ко). Этот коэффициент отражает способность предприятия перестраиваться в течение определенного времени (Тпо) на выпуск новых изделий, необходимых рынку, и продержаться определенное время (Тпр), необходимое для реализации этих изделий:

Ко = Тпо / Тпр

Конечным шагом описания составляющей Соб модели оценки гибкости предприятия является решение следующей формулы:

Соб = Ко * n,

где, n - номенклатура изделий, востребованных рынком.


следующая страница >>